تعد ورقة ABS البلاستيكية خيارًا ممتازًا لصنع قطع الغيار ذات الجودة الضيقة ومتطلبات التسامح الضيقة ، ولكن استخدامها لصنع أجزاء عالية الجودة ومشددة الدقة يتطلب المعدات والخبرة المناسبة. يمكن للميكانيكيين عديمي الخبرة الذين ليس لديهم الفهم الصحيح لعملية الآلات أن يتلف بسهولة أجزاء ABS البلاستيكية. قد لا يدركون ذلك حتى بعد وضع الجزء النهائي جانبا.
هناك العديد من العوامل التي يمكن أن تؤثر سلبًا على جودة سطح الأجزاء البلاستيكية ABS. باستخدام أداة القطع الخاطئة ، باستخدام معلمات القطع غير الصحيحة ، وتراكم الحرارة المفرطة هي بعض الأمثلة الشائعة على الأضرار السطحية على أجزاء ABS.
تحد آخر مشترك مع البلاستيك ABS هو منع التشوه. على عكس المعادن المشتركة بشكل شائع ، تعاني البلاستيك ABS من تمدد حراري كبير عند تسخينه. يمكن أن يتسبب ذلك في إزالة الميكانيكيين عديمي الخبرة عن الكثير من المواد ، والتي يمكن أن تكون ملحوظة حيث يبرد الجزء ويتقلص.
إذا لم يكن ذلك كافيًا ، فإن البلاستيك ABS يحتوي أيضًا على درجة حرارة انحراف حرارة منخفضة نسبيًا والتوصيل الحراري. نتيجة لذلك ، يمكن أن تتراكم الحرارة بسرعة في موقع الآلات ، وتليين البلاستيك وتسبب في تشوهها.
بشكل عام ، هذا يعني أن المصممين والميكانيين بحاجة إلى توخي الحذر عند العمل مع البلاستيك ABS ، خاصة بالنسبة للأجزاء الرقيقة أو المعقدة المعرضة للتشوه.
5 نصائح لبلاستيك ABS CNC Machining ABS
لتجنب العيوب عند تصنيع البلاستيك ABS ، يستخدم المصنعون غالبًا واحدة أو أكثر من هذه النصائح لضمان نتائج عالية الجودة.
1. استخدم البلاستيك ABS على مستوى الآلة
تأتي المواد البلاستيكية ABS في مجموعة متنوعة من الدرجات المختلفة مع تركيبات فريدة من نوعها محسّنة للبثق أو الصب أو الآلات. استخدم دائمًا البلاستيك ABS على مستوى الجهاز عند الطحن أو الدوران أو الحفر لضمان تشكيل رقاقة جيد وإنهاء سطح ممتاز.
2. استخدم أدوات القطع الصحيحة
ليس من المستغرب أن الأدوات المحسّنة لتصنيع الفولاذ عالي القوة وسبائك التيتانيوم ليست الخيار الأفضل للبلاستيك ABS. سيعرف الميكانيكيون المطلعون على معالجة البلاستيك كيفية اختيار أدوات القطع المصممة خصيصًا للبلاستيك. من المهم أيضًا التأكد من أن أدوات القطع هذه تظل حادة لمنع تلف السطح البلاستيكي.
3. اضبط معلمات القطع الخاصة بك
يمكن لقطع واحد عميق جدًا أو ضحلًا أن يشوه الجزء أو يسبب الثرثرة. يمكن أن يؤدي استخدام سرعة القطع الخاطئة أو معدل التغذية إلى تراكم الحرارة المفرط ، والتي يمكن أن تشوه أجزاء ABS. لسوء الحظ ، يتطلب إيجاد معلمات القطع الصحيحة من جانبك تجربة في المقام الأول ، ولكن تحسينات الجودة تستحق الجهد المبذول لتحسين هذا الجزء من عملية الآلات.
كملاحظة إضافية ، تأكد من أن إعداد الآلات الخاص بك يحمل جزء ABS بحزم دون ضغطه بشكل مفرط ، لأن هذا قد يؤدي إلى تشويه الجزء النهائي.
4. استخدم المبرد المناسب
بدون استخدام سائل التبريد ، قد يرتفع البلاستيك ABS ويشوه أثناء عملية الآلات. ولكن ليس فقط أي سائل تبريد.
تتطلب معظم المواد البلاستيكية تبريدًا غير قابل للذوبان في الماء محسنًا لمعالجة الأجزاء البلاستيكية. يمكن تطبيق المبردات البلاستيكية في شكل طائرات غاز مضغوطة ، أو ضباط مستمر ، أو سوائل متدفقة ، اعتمادًا على المبرد المعين المستخدم وتصميم الجزء.
5. الصلب من البلاستيك ABS
قد يكون للأجزاء البلاستيكية غير المخصصة ضغوط داخلية كبيرة غير واضحة في مواد المخزون. إذا تم تسخين مادة ABS أثناء التشغيل أو الاستخدام ، فقد تشوه هذه الضغوط الجزء النهائي ، مما يشوه شكله إلى ما هو أبعد من حدود التسامح.
عن طريق وضع البلاستيك ABS في فرن معالجة حرارة قبل الآلات ، يمكن تسخين المادة ببطء ، وتم الاحتفاظ بها في درجات حرارة الصلب ، ثم تبريدها ببطء لإزالة الضغوط الداخلية.
