تتكامل الألواح المركبة من مادة TPU/ABS بشكل مثالي بين الصلابة العالية وأداء القولبة المستقر لـ ABS مع مقاومة التآكل وخاصية -الانزلاق والمتانة الممتازة لـ TPU. يتم استخدامها على نطاق واسع في الأجزاء الداخلية للسيارات، والصواني الصناعية الدقيقة، وملحقات الحماية والمجالات الصناعية الأخرى. ومع ذلك، يختلف TPU وABS بشكل كبير في درجة حرارة التليين ومعامل التمدد الحراري. بدون تشغيل موحد، يكون قولبة الفقاعة عرضة للعيوب الشائعة مثل التصفيح، والتزييف، وتنقر السطح، والتصاق القالب. لذلك، يعد التحكم الدقيق في العملية أمرًا ضروريًا لضمان الجودة المستقرة والسلامة الهيكلية للمنتجات النهائية.
المعالجة المسبقة للمواد الخام هي الخطوة الأساسية لتجنب عيوب التشكيل. تتميز مادة TPU بامتصاص قوي للرطوبة. ستتسبب الصفائح الرطبة في حدوث فقاعات وتبييض وتصفيح بين الطبقات تحت درجة حرارة عالية-قالبة. قبل الإنتاج، يعد التجفيف بدرجة حرارة ثابتة-أمرًا إلزاميًا. يجب ضبط درجة حرارة التجفيف على 60-80 درجة لمدة 10 إلى 14 ساعة لإزالة الرطوبة الداخلية بالكامل. بالإضافة إلى ذلك، يجب الحفاظ على سطح اللوحة خاليًا من الغبار، الزيوت والشوائب. يمنع السطح النظيف بشكل فعال عيوب السطح وضعف التصفيح للطبقات المركبة أثناء تشكيل البثرة.
التحكم في درجة الحرارة المتدرج بمثابة جوهر معالجة نفطة TPU/ABS. إن خصائص التليين غير المتناسقة للمادتين تجعل التسخين بدرجة حرارة واحدة-غير ممكن، مما يؤدي بسهولة إلى تليين غير كافٍ أو -تليين زائد لطبقة واحدة. اعتماد التدفئة التدرج للسيطرة على طبقة TPU السطحية عند 120-140 درجة والركيزة الداخلية ABS عند 110-120 درجة. وهذا يضمن تليين موحد للوح كله ويتجنب التزييف والتشقق الناتج عن التشوه الحراري غير المتساوي. وفي الوقت نفسه، تسخين القالب إلى 60-80 درجة لتقليل الفرق في درجة الحرارة، وتخفيف الضغط الداخلي ومنع تقشير الطبقة المركبة بشكل فعال.
تحتاج معلمات تشكيل وتشكيل الفراغ إلى تحسين مستهدف لخصائص المواد. بعد تليين الورقة بالكامل، قم بتأخير الامتزاز الفراغي لمدة 2 إلى 3 ثوانٍ، والحفاظ على درجة الفراغ عند -0.085 إلى -0.1 ميجا باسكال. وهذا يتيح التركيب الكامل للقالب والتشكيل الكامل لحواف المنتج وزواياه. نظرًا لأن مادة TPU تتميز باحتكاك ولزوجة عالية على السطح، فغالبًا ما يحدث التصاق القالب وتمزيق السطح أثناء عملية التشكيل. ينصح باستخدام قوالب الألمنيوم ذات الأسطح الناعمة والنظيفة دون أي ملحقات. قم بزيادة تفتق القالب بشكل مناسب واعتمد إجراءات التشكيل المساعدة عند الضرورة لحماية سطح TPU من التلف.
تعتبر إجراءات التبريد القياسية-وإجراءات ما بعد المعالجة أمرًا لا غنى عنه لتحقيق استقرار المنتج النهائي. اعتماد التبريد الموحد الطبيعي بعد القولبة بدلاً من تبريد الهواء السريع. سوف تؤدي التغيرات الحادة في درجات الحرارة إلى تشوه الورقة وانفصال الطبقات البينية. بالنسبة للتشذيب، يُفضل القطع بالهواء على النشر والطحن التقليديين، مما يمكن أن يزيل نتوءات الحواف والتصفيح الثانوي. يمكن أن يؤدي التنفيذ الصارم لمواصفات العملية المذكورة أعلاه إلى زيادة مزايا الأداء للألواح المركبة من مادة TPU/ABS وإنتاج -منتجات نفطة عالية الجودة ذات بنية مستقرة ومظهر لا تشوبه شائبة.
