في السنوات الأخيرة ، مع ارتفاع المبنى الأخضر ، ارتفع الطلب على المواد الخضراء أيضًا. باعتبارها "المفضلة" للهندسة البيئية ، أصبحت ورقة الكمبيوتر أيضًا أكثر وأكثر شعبية. تحتوي ورقة الكمبيوتر على نقل الضوء العالي ، والوزن الخفيف ، والقوة العالية ، والمتانة. على وجه الخصوص ، تحتوي ورقة الكمبيوتر المحمية بالأشعة فوق البنفسجية متعددة الطبقات على عزل حراري ممتاز ، وخصائص الانحناء الباردة المتميزة والوزن المنخفض للغاية.
بطبيعة الحال ، فإن الأكثر جدارة بالجدير هو أداء المعالجة الجيد لورقة الكمبيوتر الشخصي ، مع اللدونة ودرجة معينة من المرونة. لا ينكسر بسهولة أثناء التثبيت المقطوع ويمكن أن يكون بارد. ومع ذلك ، على الرغم من أنه من الأسهل معالجة ورقة الكمبيوتر الشخصي في الشكل المحدد ، ولكن لا تهتم بتفاصيل المعالجة ستؤثر أيضًا على الورقة ، بل إنها تؤثر على المشروع الكلي!
احتياطات للتشكيل الحراري
بشكل عام ، يجب تجفيف الورقة قبل التشكيل الحراري. لأنه إذا لم يتم تجفيف الورقة بدرجة كافية ، فقد تسبب فقاعات أثناء المعالجة. أثناء عملية التجفيف ، لا ينبغي تكديس الأوراق ويجب تباعدها 20 ~ 30 مم للتهوية.
عند استخدام آلة التشكيل الحراري ، يوصى بإبقائه في فرن التجفيف حتى المعالجة من أجل تقليل وقت التدفئة وتوفير الطاقة. يمكن تبريد اللوحات في درجة حرارة الغرفة بعد التجفيف ، ولكن يجب تبريدها لمدة 10 ساعات قبل الانتقال إلى عملية التشكيل الحراري التالي.
قبل التشكيل الحراري ، يجب تنظيف الألواح بدقة باستخدام هواء مضغوط مضغوط مضغوط مضغوط ، وبالتالي تجنب الشوائب السطحية.
في حالة الانحناء الساخن فقط ، يمكن توزيع عملية التجفيف ويمكن تلبية المتطلبات فقط باستخدام سخانات الأشعة تحت الحمراء للتدفئة المترجمة بطريقة خطية.
بالنسبة للألواح التي يبلغ سمكها أكثر من 3 مم ، يوصى بالتدفئة على الوجهين. ميزة التدفئة على الوجهين هي أن المادة يتم تسخينها بشكل أكثر موحدة وأسرع ، والتي يمكن أن تقصر بشكل فعال دورة القولبة وكذلك أكثر اقتصادا.
يجب تسخين الورقة بشكل موحد للحصول على أعلى دقة في الطرف العلوي من نطاق درجة حرارة الصب (من 175 إلى 205 درجة). من أجل تجنب فقدان الحرارة الكبير أو التبريد غير المتكافئ على حافة الورقة أثناء عملية التسخين ، يوصى باستخدام جهاز تثبيت قابل للتعديل لتحسين حالة توزيع السمك بحيث يمكن تشكيل الورقة تحت الإقامة الميكانيكية.
يجب تبريد ورقة الكمبيوتر على أداة المعالجة بعد التشكيل الحراري وإزالتها من الأداة فقط بعد استقرار الشكل والحجم. من أجل تقليل اللوحة في عملية التدفئة والتبريد للإجهاد الداخلي ، يجب تشكيلها بعد اللوحة لتهدئة ، طريقة التهدئة هي تسخين الأجزاء ، والحفاظ على درجة حرارة معينة ثم تبريدها ببطء.
الاحتياطات القطع
يجب أن تكون اللوحة ثابتة بحزم لتجنب الحواف الخشنة أو حتى الحواف المتشققة بسبب اهتزاز اللوحة. يجب برمجة جميع الأدوات لقطع المواد البلاستيكية واستخدام الشفرات ذات الأسنان الدقيقة. يجب الاحتفاظ بفيلم حماية الأوراق على سطح الورقة لمنع الخدوش على سطح الورقة. بعد الانتهاء من قطع اللوحة ، يجب تنظيف جميع حواف القطع بدون أشرطة وكرات ، ثم يجب تفجير رقائق البلاستيك والغبار بالهواء المضغوط.
احتياطات فتح الثقوب
يجب أن تكون اللوحة ثابتة بحزم لتقليل الاهتزاز الذي يؤثر على دقة الأبعاد للثقوب المحفورة. المسافة المسموح بها من موضع الفتح بالقرب من حافة الورقة هي 1 ~ 1.5 ضعف قطر الثقب المحفور. يجب أن تكون جميع أقطار الفتحة المفتوحة أكبر من قطر الترباس ، إذا كانت الآلات التي تقوم بأكثر من 145 درجة مئوية للمعالجة الحرارية ، في الحفر عالية الدقة تحتاج إلى مراعاة قطر ثقب اللوحة بحوالي 5 ٪. عند حفر الألواح السميكة ، يجب تنظيف الثقوب بشكل متكرر لمنع الحطام المفرط وحرارة الاحتكاك.
جاءت أوراق الكمبيوتر للسيطرة على صناعة البناء في العالم. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الألواح المصنوعة من البولي كربونات ذات مظهر رخامي ومظهر خشب منخفض الأفلام ستجعل بصماتها في صناعات البناء والأثاث. لذلك ، لن يؤدي إتقان طرق المعالجة الصحيحة إلى تعزيز جماليات المبنى فحسب ، بل يستخدم أيضًا أداء صفائح الكمبيوتر بشكل أفضل.
