كلمة extrusion مأخوذة من الكلمة اللاتينية extrudere بمعنى (ex) out و (trudere) للدفع. في عملية البثق ، يتم تسخين حبيبات البلاستيك أو المساحيق الجافة وإجبارها على الموت. يتم إجراء معظم عملية البثق بواسطة مسامير على الرغم من أن قذف الكبريت لا يزال يُستخدم لمسحوق UHMW على وجه التحديد. سوف يذوب البراغي ويخلط المواد ويجبرها على الفتح في الفتحة. يمكن أن يكون الطارد إما برميل واحد أو معدات برغي مزدوج / برميل مزدوج. المواد التي يتم تبديدها تحدد ما هي تكنولوجيا البثق المطلوبة. تستخدم آلات البثق المزدوجة في المقام الأول لمركبة في خط من البلاستيك الأساسي مع المواد البلاستيكية المختلفة ، والحشو ، والملونات وغيرها من المكونات. يقترب البثق من تصنيع أنابيب ، أو قضبان ، أو تشكيلات ، أو منتجات من البلاستيك ، أو الأفلام ، في مجموعة متنوعة من العرض والسماكات.
يُعد البثق أحد الطرق الرئيسية التي تصنع بها اللدائن البلاستيكية. النتوء لديه العديد من المزايا:
- يوفر الناتج المرتفع (مقارنة بالعمليات الأخرى) تكاليف مادية أقل.
- اعتمادا على الحجم ، يمكن أن يكون هناك تنوع أكبر في خيارات العرض والطول لزيادة الإنتاجية.
منخفضة نسبيا تكاليف الأدوات.
يمكن أن يكون للبثق بعض العيوب:
حدود السماكة لبعض المواد.
- من وجهة نظر الماكينات ، قد يكون للمادة مستوى أعلى من الإجهاد في الصفائح مما يجعل عملية التلدين الثانوية أو ما بعد التصنيع ضرورية للمساعدة في تخفيف التوتر بحيث يكون شكل المخزون أكثر قابلية للتشغيل.
- يصعب تحقيق الأشكال التسامح وثيقة.
- محدودة لأشكال المقاطع العرضية المنتظمة (على طول الطول).
يُعد البثق أحد أكثر الطرق شيوعًا لإنتاج أشكال المخزون البلاستيكي. عندما يتم ذلك عن طريق آلة البثق ذات السمعة الطيبة ، وذلك باستخدام مواد عالية الجودة ، فإن تشكيل هذه الأشكال من الأوراق المالية يمكن أن يكون جزءًا ناجحًا من أي نشاط تجاري.
